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无锡固途焊接 宿迁200型自动焊接控电源

发布日期 :2022-09-30 16:40发布IP:123.58.44.124编号:10471443
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焊接加工
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详细介绍
埋弧焊可以采用较大的电流,在电弧热的作用下,一部分焊剂熔化成熔渣并与液态金属发生液态冶金反应。另一部分熔渣浮在金属熔池的表面,一方面可以保护焊缝金属,防止空气的污染,并与熔化金属产生物理化学反应,改善焊缝金属的成分及性能;另一方面还可以使焊缝金属缓慢冷却,防止裂纹、气孔等缺陷的产生。与焊条电弧焊相比,其优点就是焊缝质量高,焊接速度快,劳动条件好。因此,它特别适用于大型工件的直缝及环缝的焊接,而且多采用机械化焊接。







焊工按焊接作业指导书施焊;

②焊工必须持证上岗,不得超项次超期施焊;

③施焊前应将坡口表面及坡口边缘不小于20mm范围内的污物清理干净;

④焊接材料按焊作业指导书要求烘烤、保温、发放;

⑤焊接起弧应在坡口内进行,严禁在管壁起弧;

⑥NG工艺管道采用焊条电弧焊、CNG工艺管道采用弧焊焊接方法,层未焊完不得焊接下一层,在焊接中应确保起弧与收弧质量,收弧时应将弧坑填满,层间接头应相互错开;

⑦除焊接工艺有特殊要求外,每条焊道应一次连接焊完。如因故中断,应采取防裂措施。再焊时必须检查,确认无裂纹后方可继续施焊;





  全位置管管自动焊在焊接前需要做哪些准备呢?

  1、首先对所焊接工件的坡口角度有着严格要求,需要坡口的角度保持一致,因为自动焊在焊接时是重复设定好的程序的,所以工件的坡口角度不能来回变化,要和设定程序时的坡口保持一致。

  2、工件焊口周围端头100mm范围内的氧化膜、铁锈、油污、水等脏物要清理干净,以免影响焊接效果。这一点在手工焊时也是要做到的,油污、铁锈等都会影响焊接质量,一般管管的焊接都是需要打压还有做探伤等检测的,200型自动焊接控电源报价,所以除污这一步骤是很重要的。

  3、要在清洁无风的环境下进行焊接,尤其是开放式的管管自动焊,这一点也是和手工弧所要求的是一样的。

  4、由于全位置管管自动焊需要360度旋转焊接,所以即使是填丝焊接焊丝的直径也不能过粗,一般1.0/0.8为常用的焊丝直径。







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